Sebagai perkakas isi rumah yang didorong oleh motor biasa, bunyi operasi mesin basuh selalu menjadi salah satu petunjuk penting untuk mengukur kualiti produk dan pengalaman pengguna. Kebisingan motor yang tidak normal semasa operasi mesin basuh sering bukan sahaja memberi kesan kepada pengalaman pengguna, tetapi juga mungkin menunjukkan haus, kegagalan dan bahkan bahaya keselamatan komponen dalaman.
Memakai pakaian atau pelinciran yang tidak mencukupi
Sebagai komponen sokongan berputar yang paling kritikal dari motor, keadaan operasi galas secara langsung menentukan tahap bunyi motor. Di bawah operasi jangka panjang atau keadaan beban tinggi, bola dan raceways di dalam galas mungkin telah meningkat geseran akibat keletihan logam atau pengeringan minyak pelincir, mengakibatkan bersiul, getaran frekuensi rendah atau bunyi kesan logam. Galas inferior atau galas yang kurang dimeteraikan lebih cenderung disusup dengan air dan habuk, mempercepatkan haus. Mesin basuh mewah biasanya menggunakan galas bola tertutup dan dilengkapi dengan gris suhu tinggi untuk memanjangkan nyawa dan mengekalkan operasi bunyi rendah.
Keseimbangan dinamik pemutar yang lemah
Sekiranya pemutar diedarkan secara tidak rata secara massal atau dipasang secara eksentrik semasa operasi berkelajuan tinggi, ketidakseimbangan sentrifugal akan berlaku, membentuk getaran berkala dan bersenandung. Penyebab ketidakseimbangan pemutar mungkin termasuk keluli magnet melekat offset, eksentrik teras pemutar, penumpahan blok keseimbangan atau pemasangan yang tidak wajar semasa penyelenggaraan. Ketidakseimbangan kecil boleh diperbetulkan dengan menambahkan cincin keseimbangan, dan dalam kes -kes yang teruk, pemasangan pemutar perlu diganti. Ketidakseimbangan dinamik pemutar amat penting dalam frekuensi variabel motor berkelajuan tinggi, dan ketepatan pemprosesan dan proses pemasangan mesti dikawal dengan ketat semasa peringkat pengeluaran.
Geseran antara stator motor dan pemutar
Apabila jurang antara stator dan pemutar motor menjadi lebih kecil atau eksentrik, sangat mudah untuk menghasilkan perlanggaran logam atau bunyi geseran sekejap. Penyebab umum kegagalan jenis ini termasuk pesongan aci yang disebabkan oleh kerosakan, ubah bentuk perumahan motor, lenturan aci, atau stator pemasangan eksentrik. Jenis bunyi ini sering berselang -seli dan berubah dengan kelajuan, disertai dengan rasa getaran. Sumber masalah harus ditempatkan dengan tepat oleh putaran manual, stetoskop, dan pemeriksaan pembongkaran.
Perkara asing memasuki motor
Semasa penggunaan jangka panjang mesin basuh, bahan asing seperti fluff dalaman, cip logam, dan serpihan plastik boleh memasuki motor melalui jurang, terutamanya dalam reka bentuk dengan pengedap yang lemah. Objek asing ini didorong oleh pemutar semasa operasi motor untuk menghasilkan bunyi mengikis, memukul bunyi, atau bunyi "klik" berkala. Untuk mengelakkan perkara asing daripada menceroboh, reka bentuk harus mengguna pakai struktur tertutup, perlindungan perlindungan motor dan penyelesaian debu dengan tahap IP mencapai IPX4 atau ke atas.
Bunyi bising elektromagnet
Semasa operasi, basuh motor akan menjana bunyi elektromagnet kerana pengujaan elektromagnet asimetrik, perubahan dalam medan magnet penggulungan atau harmonik semasa, terutamanya dalam motor segerak magnet kekal (PMSM) atau motor DC tanpa berus (BLDC) menggunakan kawalan kekerapan berubah -ubah. Harmonik frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh kawalan PWM, penetapan frekuensi pembawa penyongsang yang tidak betul, dan distorsi gelombang pemacu boleh menyebabkan bunyi bising frekuensi tinggi atau tajam. Mengoptimumkan kekerapan PWM, meningkatkan keupayaan penapisan papan pemacu, dan meningkatkan bilangan giliran penggulungan dan bentuk slot stator dapat mengurangkan bunyi bising tersebut dengan berkesan.
Pemasangan motor yang lemah atau asas longgar
Motor basuh biasanya disambungkan ke badan melalui skru dan pad getah yang menyerap. Apabila struktur penetapan longgar atau pad getah berumur dan gagal, motor akan menghasilkan sedikit goncangan semasa operasi, mengakibatkan kesan mekanikal dengan shell, yang ditunjukkan sebagai bunyi resonans, bunyi yang tidak normal atau bunyi "bang bang". Pada masa yang sama, jika asas motor tidak dipasang secara mendatar atau eksentrik, mudah untuk menghasilkan getaran besar dan bunyi resonans semasa peringkat spin berkelajuan tinggi. Penyeragaman teknologi pemasangan dan konsistensi ketepatan bahagian struktur adalah kunci untuk mengurangkan kegagalan tersebut.